工作目标

建立一个开放、平等、包容的陶瓷基板测试评价服务平台，融合产-用-检-研及标准的管理单位和制修订单位，共同建设以市场为导向的，具有系统性、先进性和时效性的陶瓷覆铜板质量评价体系，对陶瓷覆铜板材料生产全流程/服役全生命周期及检测方法实现闭环的、可追溯的质量评价。解决现阶段检测技术不匹配的问题、功率模块使用单位的技术需求、工艺缺陷不可量化表征的现状，缓解陶瓷基板材料供应商和用户之间的技术意见与分歧、材料领中的矛盾问题。

服务平台的建立，拓宽了淄博公司的检测领域，不仅可以用于覆铜板的性能检测，同时适用于MLCC 多层陶瓷电容器、高低温共烧基片的检测服务。

质量评价的建立还使覆铜板生产单位的工艺缺陷变得数据化、可衡量，明确自身产品性能表征指标。为工艺改进提供了评价标准、人力资源和设备资源，甚至是给生产厂家选择原料提供可靠的性能参数。

工作组当前状态

运行中

工作组成员

组长：李 凯

副组长：孙高梅琳

秘书：栾婷

专家：吴萍、耿振华、田维、高礼文、李磊、陈常祝、刘梅、郑和盛、陈旭

工作组组长单位

中国建材检验认证集团淄博有限公司

参与单位

淄博市临淄银河高技术开发有限公司、常州瑞华电力电子器件有限公司、江苏宏微科技股份有限公司、CeramTec(赛琅泰克)公司（德国）、株式会社MARUWA公司（日本）、福建华清电子材料科技有限公司。

联系方式

李凯   15153327054

邮箱 1512761718@qq.com

工作组工作内容和计划

1.     针对陶瓷覆铜板厚度只有0.25mm-1mm，在测量覆铜板弯曲强度曲率半径太小，导致强度测试结果与实际应用不符合的现象，提出相应的测试方法，使测试结果准确表征产品的使用性能。

2.     研究产品工艺缺陷对产品理化性能的影响，表征产品微裂纹、空洞盲孔等缺陷对产品使用寿命的影响。

3.     协助覆铜板生产厂家超薄覆铜板生产工艺的改进研发，研究陶瓷覆铜板内部气孔空洞对覆铜板性能的影响，现阶段国内覆铜板的生产水平落后于日本、德国等国家，国内的覆铜板厚度大、强度低等缺点，协助厂家提高基板的产品质量。

4.     目前国内陶瓷覆铜板服役适应性评价方法缺失，借鉴国外先进评价技术，填补国内评价方法的空白，并探究在这些应用方面的相关仪器。

5.     建立完善的陶瓷覆铜板产品质量评价体系。结合陶瓷基板产业链上下游需求，特别是使用单位对功率模块服役性能的需求，评价陶瓷覆铜板的质量，完成满足产品实际服役需求的质量评价方案。

首期选取的试点新材料，牌号、品种、用途

选取牌号捷普；

陶瓷与铜高温共晶键合工艺，英文简称DBC（Direct Bonded Copper）。

指标体系、试验技术体系提出和完善

梳理出了产品性能指标体系表和试验技术体系表；

提出了试验技术体系中存在的问题；

标准工作计划

产品标准第一次审查；

功率模块用陶瓷覆铜基板强度检测方法标准方案论证中；

功率模块用陶瓷覆铜基板评价标准起草阶段；

功率模块用陶瓷覆铜基板产品评价规范起草阶段。

拟研究制定工作组试点材料质量评价规范和实施细则，形成团体标准

功率模块用陶瓷覆铜基板评价规范起草中。

拟开展的课题研究

功率模块用陶瓷覆铜基板强度的检测及评价；
功率模块用陶瓷覆铜基板工艺缺陷的检测及评价。

拟组织的质量评价试点工作

对淄博市临淄银河高技术开发有限公司的覆铜板产品进行质量评价。

其他工作